光伏发电系统 （photovoltaic generation system），简称光伏（photovoltaic），是指利用光伏电池的光生伏texiao应，将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统。光伏设施的核心是太阳能电池板。目，用来发电的半导体材料主要有：单晶硅、多晶硅、非晶硅及碲化镉等。由于近年来各国都在积推动可再生能源的应用，光伏产业的发展十分迅速。

二、试验机在光伏产业中的应用

光伏组件在不同的安装环境下，可能会遭受各种不相同的安全及性能风险，例如农光互补的项目、在海洋环境下的项目、高速公路的光伏隔离幕墙、雪载区等。需要对光伏组件进行有针对性的测试项目，以确保光伏组件能够在这些特殊环境下依旧保持发电性能。
在光伏组件测试域，试验机的使用非常广泛，配合业夹具和测试配件，可以对光伏产品的各类性能进行针对性测试检验。同时，门设计的冲击试验设备，和微系统工程试验机，可以满足更多测试需求。

三、太阳能电池板机械性能的测定
万能试验机QX-W400可以与特殊测试设备一起在生产中测试太阳能组件的机械性能，例如薄膜太阳能模块。这些模块由夹层玻璃组成，没有任何框架。背轨位于模块的背面，用于电池板的机械固定以及带有电缆和电流输出插头的接线盒的固定。使用万能试验机和特殊测试设备，可以根据 DIN EN ISO 527-3 拉伸性能的测定部分进行测试。机械性能的测定包括两个单独的测试：接线盒的拉出和背轨上的粘合测试。在测试中，测试了接线盒和太阳能电池板之间的粘合的耐久性，此处模拟了可能的安装操作。在第二个测试中，测试了背轨上的粘合，模拟了环境影响，例如风对使用中的太阳能模块的影响。

四、汇流条剥离测试
汇流条是通常由铜或铝制成的条带，焊接在光伏电池上以传输电流。因此，这些汇流条的准确和零缺陷连接对于太阳能模块的效率至关重要。焊接强度通过90°或180°剥离测试进行测试。剥离试验在双立柱式10kN电子万能试验机上进行，该试验机配备有用于固定下横梁的剥离套件和连接到上移动横梁的螺旋式夹具。使用测试软件处理、记录和评估测试。

五、玻璃板的双环和弯曲试验
可以使用符合 EN 1288-5 的静态穿刺测试或符合 EN 1288-3 的 4 点弯曲测试来测试所用玻璃板的安全性。QX-W400E试验机可以用于这两项测试，针对该测试需要配备安全装置以防止玻璃碎片飞溅。在穿刺测试中，将玻璃板放置在双环弯曲测试套件中，该套件由支撑环和加载环组成，包括用于固定样品的定位销。模具用于加载样品直至破裂。该测试按照标准使用力为 50 kN 的双柱试验机进行。

六、90°和180°剥离测试
有机光伏是一项年轻的未来技术。H&P开发了不同的测试系统来调整和验证太阳能电池和模块、组件、粘合部件和材料的质量。双柱万能试验机配合剥离测试装置，应用于确定 PET 薄膜基材与载体的粘合力。

七、机械循环测试
太阳能电池组件冲击试验EN 61730-2：
固定在地面和墙上的框架结构
太阳能组件放置在载体上并定位在测试台上，冲击区域将在组件的中心。 载体通过快速夹紧连接固定到框架上
框架高度可以调节以适配不同的太阳能模块尺寸
冲击部件固定在两个上横梁上。 横梁承载用于冲击载荷的缆绳绞盘。 此设置可以根据太阳能模块的高度对测试负载进行标准确认设置。第二根横梁承载缆绳绞盘以控制冲击载荷的偏转。 两梁的定位采用机械耦合同步移动。
冲击负载加速器。 仅需按下一个简单的按钮即可初始化测试，即释放测试负载。 数字显示器显示了两个缆绳绞盘的位置，可以使用预校准表进行可重复的测试和准确定位。

原创作者：上海企想检测仪器有限公司